Le proprietà della ghisa consentono di utilizzare questo materiale per processi produttivi estremamente precisi, che permettono di sfruttare le alte temperature per ottenere oggetti con i più diversi design. La fusione della ghisa è una lavorazione che ha subito costanti evoluzioni nel tempo e che, oggi, integra nelle sue fasi le più avanzate tecnologie e un livello di controllo e di qualità decisamente sofisticato.

CP Group sfrutta le caratteristiche di questo metodo di lavorazione per ottenere getti in ghisa di elevato standard, nonché personalizzabili in base alle necessità finali del cliente.

Sono numerosi, infatti, gli ambiti di applicazione dei componenti realizzati attraverso la fusione in ghisa e grazie agli avanzati processi di progettazione e produzione CP Group possiamo trattare fusioni in ghisa grigia, in ghisa sferoidale o in ghisa speciale, in modo da adattarci flessibilmente alle tue esigenze produttive.

Le possibilità produttive CP Group: come realizziamo le fusioni in ghisa

L’esperienza del nostro team di tecnici qualificati, unita a un’affidabile rete di partners esterni, potenziano la nostra capacità produttiva, rendendo il nostro brand un punto di riferimento sia per i clienti che desiderano prodotti standard, sia per quelli che hanno esigenze complesse.

Possiamo disporre di impianti produttivi di ultima generazione a marchio Disamatic, una garanzia assoluta nel settore della ghisa. I macchinari all’avanguardia con cui ci occupiamo dei tuoi progetti garantiscono standard omogenei e un livello di qualità uniforme nella produzione.

La flessibilità dei nostri sistemi di lavorazione si traduce nella nostra totale adattabilità alle esigenze dei clienti.

La caratteristica lega metallica che compone la ghisa è formata da ferro e carbonio (in percentuali che variano dal 2 al 6,67%). Attraverso appositi processi di fusione a elevate temperature avviene la combustione di questi due componenti e, una volta raggiunta la giusta temperatura di fusione (tra i 1150 ai 1350 °C, ottenuta grazie agli altiforni), il materiale passa allo stato liquido.

La ghisa viene, quindi, colata in appositi stampi e lasciata solidificare. Una volta ottenuto il prodotto, si passa generalmente alla sabbiatura e alla sbavatura delle fusioni in ghisa, nonché ad altre eventuali lavorazioni specifiche, come la verniciatura, la ricottura o la stabilizzazione, che effettuiamo appoggiandoci a una consolidata rete di fornitori specializzati.

Disponiamo anche di un laboratorio prove interno, che ci consente di simulare qualsiasi applicazione d’uso dei nostri prodotti: un plus che assicura l’ottenimento dei più alti standard qualitativi per le tue fusioni in ghisa.

 

I campi di applicazione delle nostre fusioni in ghisa

Grazie a un’esperienza consolidata negli anni, CP Group riesce a soddisfare le esigenze applicative più specifiche, realizzando fusioni in ghisa per diversi settori.

Ad esempio:

  • il comparto alimentare, dov’è imperativo utilizzare soluzioni e materiali atossici e sicuri per la salute;
  • il settore agricolo, per cui gestiamo produzioni e consegne con efficaci logiche di lean production;
  • l’automazione per cancelli, per cui disponiamo di un assortimento completo di componenti studiati per superare le criticità di questo particolare contesto d’uso.

 

Fusioni in ghisa e fusioni in ghisa sferoidale

I risultati di questa lavorazione dipendono dagli strumenti e dai macchinari usati in fase di fusione e colatura, ma anche dai materiali che si uniscono per creare la colata in ghisa. È proprio in base al materiale che la compone, che la ghisa può essere suddivisa in ghisa grigia o sferoidale.

La ghisa grigia, anche detta lamellare, contiene carbonio sotto forma di grafite lamellare ed è maggiormente resistente a urti e tagli. La ghisa sferoidale contiene carbonio sotto forma di grafite sferica, è più lavorabile e ha una qualità superiore.

CP Group può occuparsi di entrambe le tipologie di lavorazioni, scegliendo insieme a te l’alternativa migliore a seconda dei tuoi progetti.

Perché scegliere CP Group per le fusioni in ghisa

Le nostre competenze ci consentono di personalizzare lavorazioni e componenti, per fornirti elementi customizzati sulla base dei tuoi disegni. La nostra squadra di tecnici specializzati è in grado di trasformare le tue idee in progetti concreti, ma anche di effettuare complesse procedure di reverse engineering.

Il tutto, garantendo sempre il massimo grado di sicurezza. I progetti che ci vengono affidati sono tutelati con codifiche interne e severe procedure di privacy, che impediscono la loro divulgazione.

La nostra gestione snella della produzione e della supply chain ci permette di offrirti sia normali ordini di vendita, sia Ordini Di Vendita Programmati (OVP): il quantitativo da produrre è stabilito in fase di pianificazione, ma puoi usufruire di consegne dilazionate nel tempo sulla base delle tue necessità interne.

Le nostre consegne rapide e puntuali possono essere ulteriormente ottimizzate con il servizio di Fast Delivery, che garantisce forniture entro quindici giorni lavorativi (in Italia).

I fornitori con cui scegliamo di collaborare sono produttori certificati, che possono assicurare e standard uniformi in merito alla produzione e al controllo qualità. A minimizzare il rischio di non conformità è poi il nostro sistema Quality Control Two, che prevede un doppio livello di monitoraggio di prodotti e componenti, sia presso la sede del fornitore, sia poi presso i nostri reparti.

Dettagli che ci consentono di proporci come un service provider completo e affidabile, a cui delegare le tue fusioni in ghisa e l’ottenimento dei massimi livelli di performance e flessibilità. Contattaci subito, per iniziare a collaborare con noi!